cnc 연마기 란 무엇입니까?

평면 연마 기계가 연마 할 때 샘플과 연마 디스크의 연삭 표면은 절대적으로 평행해야하며 연마 디스크를 균일하게 가볍게 눌러야합니다. 샘플이 날아가거나 너무 많은 압력으로 인해 새로운 분쇄 자국이 생기지 않도록 주의하십시오. 동시에 연마 직물의 국부적 마모가 너무 빨리 발생하지 않도록 샘플을 턴테이블의 반경을 따라 앞뒤로 회전하고 이동해야 합니다. 연마 공정 중에는 연마 직물을 특정 습도로 유지하기 위해 연마액 또는 기타 연마 보조제를 지속적으로 추가해야 합니다. 습도가 너무 높으면 연마의 마모 흉터 효과가 약해지고 샘플의 경질상이 엠보싱되고 강철의 비금속 개재물과 주철의 흑연상이 "꼬리" 현상을 일으킵니다. 습도가 너무 작으면 마찰열로 인해 온도가 상승하면 윤활 효과가 감소하고 연삭 표면이 광택을 잃고 검은 반점이 나타납니다. 경합금은 표면을 긁고 황변 현상이 나타납니다.

양면 연삭 및 연마 기계의 장점
1. 전체적인 기계의 구조상 부속은 모든 던지기 부속입니다;
2. 양면 연삭 및 연마 기계는 소형 및 마이크로 부품용으로 설계되었으며 장비가 부드럽게 시작되며 압력 제어가 정확합니다. 양면 연삭 및 연마 기계의 장점과 매개 변수
3. 양면 연삭 및 연마 기계에 의한 연삭 및 연마를 위해 설계된 전체 여권은 누출을 방지합니다.
4. 공구 연삭기의 압력을 조정하고 자동으로 변환할 수 있습니다.
5. 주문을 받아서 만들어진 크기 통제 시스템, 정확하고 믿을 수 있는; 수직 양면 연삭 및 연마 기계 장비
6. 양면 연삭 및 연마 기계는 경면 연삭 및 연마를 위해 주철 디스크, CBN 연삭 휠 및 연마 스킨을 선택할 수 있습니다.
7. 양면 연삭 및 연마 기계는 가공 정확도와 표면 조도를 보장하기 위해 독립적 인 여과 시스템을 갖추고 있습니다.

평면 연마기는 이름에서 알 수 있듯이 일부 물체 표면의 거칠고 거친 부분을 청소하여 거울 효과를 얻는 것입니다. 표면 연마기 작동의 핵심은 가능한 한 빨리 연마 중에 생성된 손상층을 제거하기 위해 큰 연마 속도를 얻는 것입니다.

연마는 두 단계로 수행됩니다. 거친 연마의 목적은 연마 손상 층을 제거하는 것입니다. 이 단계는 연마 속도가 커야 합니다. 거친 연마로 인해 형성된 표면 손상은 부차적인 고려 사항이지만 가능한 한 작아야 합니다. 미세 연마 (또는 최종 연마)가 뒤따르며, 거친 연마로 인한 표면 손상을 제거하고 연마 손상을 최소화하는 것이 목적입니다.