CNC 연마기 란 무엇입니까?

양면 연삭 및 연마기의 장점
1. 전체 기계의 구조 부품은 모두 주조 부품입니다.
2. 양면 연삭 및 연마기는 소형 및 미세 부품용으로 설계되었으며 장비가 부드럽게 시작되고 압력 제어가 정확합니다. 양면 연삭 및 연마 기계의 장점과 매개 변수
3. 양면 연삭 및 연마기로 연삭 및 연마하도록 설계된 전체 여권은 누출을 방지합니다.
4. 공구 그라인더의 압력을 조정하고 자동으로 변환할 수 있습니다.
5. 정확하고 신뢰할 수 있는 맞춤형 크기 제어 시스템; 수직 양면 연삭 및 연마 기계 장비
6. 양면 연삭 및 연마기는 경면 연삭 및 연마를 위해 주철 디스크, CBN 연삭 휠 및 연마 스킨을 선택할 수 있습니다.
7. 양면 연삭 및 연마기는 가공 정확도와 표면 조도를 보장하기 위해 독립적인 필터링 시스템을 갖추고 있습니다.

평면 연마기는 이름에서 알 수 있듯이 거울 효과를 얻기 위해 일부 물체 표면의 거칠고 거친 부분을 청소하는 것입니다. 표면 연마기 작동의 핵심은 연마 중에 발생하는 손상층을 가능한 한 빨리 제거하기 위해 큰 연마 속도를 얻으려고 노력하는 것입니다.

연마는 두 단계로 수행됩니다. 거친 연마의 목적은 연마 손상 층을 제거하는 것입니다. 이 단계는 연마 속도가 커야합니다. 거친 연마로 인한 표면 손상은 부차적인 고려 사항이지만 가능한 한 작아야 합니다. 미세 연마 (또는 최종 연마)가 뒤 따르며, 그 목적은 거친 연마로 인한 표면 손상을 제거하고 연마 손상을 최소화하는 것입니다.

평면 연마기가 연마 중일 때 샘플과 연마 디스크의 연삭 표면은 연마 디스크에서 절대적으로 평행하고 가볍게 균일하게 눌러야 합니다. 너무 많은 압력으로 인해 샘플이 날아가고 새로운 연삭 자국이 생기지 않도록 주의하십시오. 동시에 연마 직물의 국부적 마모가 너무 빨리 발생하지 않도록 샘플을 턴테이블 반경을 따라 앞뒤로 회전하고 움직여야 합니다. 연마 과정에서 연마 직물을 특정 습도로 유지하기 위해 연마액 또는 기타 연마 보조제를 지속적으로 첨가해야 합니다. 습도가 너무 높으면 연마의 마모 흉터 효과가 약해지고 샘플의 경질 상이 엠보싱 처리되고 강철의 비금속 개재물과 주철의 흑연상이 "꼬리" 현상을 일으킵니다. 습도가 너무 작 으면 마찰열로 인해 샘플이 온도가 상승하면 윤활 효과가 감소하고 연삭 표면이 광택을 잃고 검은 반점이 나타납니다. 경합금이 표면을 긁고 황변 현상이 나타납니다.